O carboneto de silicone de poupança de energia irradia o refratário para o acendimento cerâmico da bucha

O feixe refratário do carboneto de silicone SISIC para fornalhas industriais estufa a mobília

1. Teoria da aglomeração

O feixe do carboneto de silicone é usado principalmente na produção de alumínio, de cobre e de zinco, como o material do forro da associação derretida e do banho eletrolítico (banho da redução). O forro lateral do banho da redução está corroendo-se pelo alumínio e pela criolita (usados como o aditivo), mas o material sic ligado Si3N4 não poderia ser corroído pelo alumínio, e não tem a reação química com criolita. Assim este tipo do material é ideal para os tijolos de alinhamento do banho eletrolítico. Em particular este tipo dos tijolos tem as propriedades excelentes da resistência e de nonconductive de grande resistência, abrasivos, assim o copolímero (Al2O3 e criolita). O copolímero gosta da película protetora de proteger o forro de trabalho e de melhorar a vida útil do banho eletrolítico da tubulação do carboneto de silicone.

O feixe sic ligado reação é feito do pó do α_SiC, do pó da grafite, dos aditivos de mistura e do agente esparadrapo orgânico. O corpo da mistura é expulsado e enchido então no cadinho com o pó do silicone. Aglomere em uma fornalha do aquecimento do vácuo em 1600 ~1800° C, o pó do silicone do derretimento reage ao silicone no corpo, finalmente de β-SIC devido ao calor de reação.

os componentes Reação-aglomerados, silicone-infiltrados do carboneto de silicone (SiSiC) são produzidos a deslizamento-carcaça ou expulsar uma mistura do carboneto de silicone, de ingredientes materiais e outros carbonados na forma desejada. O corpo verde resultante é ateado fogo então na presença de uma concentração alta de metal de silicone. Enquanto o silicone difunde através do corpo, reage com o material carbonado ao carboneto de silicone adicional do formulário, aglomerando a estrutura do carboneto de silicone e aumentando a densidade. A porosidade aberta restante é enchida então com o silicone adicional. SiSiC tem uma ANSR aproximadamente 40% mais alto do que NSiC e duas vezes aquele de ReSiC. Sua resistência de grande resistência e de oxidação faz a SiSiC o material da escolha para a maioria de aplicações onde a temperatura máxima está abaixo de seu limite do uso 1350°C.

2. Propriedade

Resistência de desgaste superior do ◊, resistência de impacto e resistência de corrosão

Resistência excelente do nivelamento e da temperatura do ◊ até 1380℃

Resistência de oxidação excelente do ◊

Bom controle dimensional do ◊ de formas complexas

A instalação fácil do ◊

Vida útil mais longa do ◊ (aproximadamente 5 vezes mais do que aquela de tempos cerâmicos e 6 da alumina mais do que aquele do poliuretano)

3. Aplicação

Os feixes de SiSic são usados em várias fornalhas industriais, o equipamento da dessulfuração, os grandes boiers e a outra maquinaria, e a cerâmica, a maquinaria, a metalurgia, o eletrônico, os produtos químicos, o petróleo, a indústria siderúrgica e outros campos.

Os produtos principais da cerâmica ligada reação do carboneto de silicone são: os feixes transversais, rolos, tubulação de ar coling, bocais do queimador, tubos de proteção do par termoelétrico, peças de medição da temperatura, tubos brilhantes, bocais da dessulfuração, cadinho, golpeiam, desgaste - materiais resistentes do forro, placas, selos, anéis e as peças estruturais dadas forma especiais.

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Armazenamento e transporte:

Umidade - prova, prova de choque, prova da colisão. O tempo de armazenamento é 6 meses, o melhor desempenho dentro de 6 meses, e será efetuado um pouco dentro de outros 6 meses.